Kile fleksotrükk pole kodumaiste paindlike pakenditootjate jaoks eriti küps.Kuid pikemas perspektiivis on fleksotrükitehnoloogia arendamiseks tulevikus palju ruumi.See artikkel võtab kokku kaksteist kile fleksotrüki levinumat probleemi ja lahendust.viitamiseks.Veebitrükimasin Flexo trükimasin Ümbrikukottide valmistamise masin Meditsiinilise paberi trükimasin Rullilõikamismasin

1. Kile jäljendil on halb nakkuvus ning see ei ole hõõrdumise ja hõõrdumise suhtes vastupidav

Põhjused ja ravisoovitused: veebitrükimasin, fleksotrükimasin, ümbrikukoti valmistamise masin, meditsiinilise paberi trükimasin, rulli lõikamise masin

(1) PE- või PP-kilel puudub pinnatöötlus või pinnatöötlusefekt ei ole ideaalne ja kile pindpinevus on väiksem kui (3,6–3,8) × 10–2 N/m.Kasutage kile pindpinevuse tuvastamiseks pindpinevustesti vedelikku.Kui see ei vasta nõuetele, tuleb see uuesti pinda töödelda.Veebitrükimasin Flexo trükimasin Ümbrikukottide valmistamise masin Meditsiinilise paberi trükimasin Rullilõikamismasin

(2) Tint on üle lahjendatud, liim on hävinud või lahustit on valesti kasutatud.Valige lahjendi õigesti ja tindi viskoossust tuleb lahjendamise ajal kontrollida 25–35 sekundi jooksul.

(3) Tindil endal on kilega halb nakkumine.Muutke tinditüüpi või pidage tindi tootjaga läbirääkimisi.

2. Virnastatud veebitrükimasin Flexo trükimasin Ümbrikukoti valmistamise masin Meditsiinilise paberi trükimasin Rulli lõikamise masin

Põhjused ja ravisoovitused: veebitrükimasin, fleksotrükimasin, ümbrikukoti valmistamise masin, meditsiinilise paberi trükimasin, rulli lõikamise masin

(1) Tindis on lisandeid, tint tuleks filtreerida või asendada uuega.

(2) Tint on paksem ja tindi viskoossuse reguleerimiseks 25–35 sekundiks sobivale väärtusele saab lisada teatud koguse vedeldit.

(3) Tint kuivab liiga kiiresti.Tindi kuivamise kiiruse vähendamiseks lisage õige kogus aeglaselt kuivavat lahjendit.

3, mustri värvi muudetakse, veebitrükimasin, fleksotrükimasin, ümbrikukoti valmistamise masin, meditsiinilise paberi trükimasin, rulli lõikamise masin

Põhjused ja arvamused ravi kohta:

(1) Tindi viskoossus muutub.Tinti lahjendamisel segage lisamise ajal, et tint lahustuks täielikult lahustis ja kontrolliks ideaalset viskoossust.Võimalusel võib parema efekti saavutamiseks lisada mehaanilise tsirkulatsioonipumba.

(2) Kui tinti on teatud aja jooksul kasutatud, lisage tinditiheduse vähendamiseks lahjendit.Lahjendit tuleks lisada iga 30 minuti järel.Pärast 2–3-kordset lahjendi lisamist tuleb samaaegselt lisada osa originaaltinti ja segada ühtlaselt, et vältida tindi kontsentratsiooni langust.

4. Segavärviline veebitrükimasin Flexo trükimasin Ümbrikukoti valmistamise masin Meditsiinilise paberi trükimasin Rulli lõikamise masin

Värvi segamine tähendab, et järgmise värvi tint on saastunud eelmise värvi tindi värviga või värv hajub ja migreerub.

Põhjused ja ravisoovitused: veebitrükimasin, fleksotrükimasin, ümbrikukoti valmistamise masin, meditsiinilise paberi trükimasin, rulli lõikamise masin

(1) Eelmist värvi tint kuivab liiga aeglaselt või järgmise värvi tint liiga kiiresti.Vastavalt konkreetsele olukorrale kasutage sobivat lahustit (eelmist värvi tint tuleb põhjalikult kuivatada), või reguleerige iga osa küttesüsteemi temperatuuri.

(2) Tindi viskoossus on liiga kõrge.Vähendage sobivalt tindi viskoossust.Veebitrükimasin Flexo trükimasin Ümbrikukottide valmistamise masin Meditsiinilise paberi trükimasin Rullilõikamismasin

(3) Mõjutatud aluskihis sisalduvast plastifikaatorist.Mõistke kile plastifikaatorite tüüpe ja ettevaatusabinõusid ning asendage kile, kui see ei sobi.

(4) Pigmentide ja värvainete ebaõige kasutamine tindis põhjustab migratsiooni.Peaks püüdma vältida värvainete kasutamist tindi tootmisel toorainena.

5. Trükimaterjalide tagasikerimise nakkumine

Põhjused ja ravisoovitused: veebitrükimasin, fleksotrükimasin, ümbrikukoti valmistamise masin, meditsiinilise paberi trükimasin, rulli lõikamise masin

(1) Tindi kuivamiskiirus on aeglane ja trükitoodetes on rohkem lahustite jääke.Reguleerige tindi kuivamiskiirust, lisage kiiresti kuivavat lahjendit või suurendage sobivalt kuivatustemperatuuri, et minimeerida jääklahusti kogust.Veebitrükkimismasin Flexo trükimasin Ümbrikukottide valmistamise masin Meditsiinilise paberi trükimasin Rullilõikamismasin

(2) Kui tagasikerimise pinge on liiga kõrge, tuleks tagasikerimise pinget vastavalt vähendada.

(3) Õhu temperatuur ja niiskus on tagasikerimisel suhteliselt kõrged.Veebitrükimasin Flexo trükimasin Ümbrikukottide valmistamise masin Meditsiinilise paberi trükimasin Rullilõikamismasin

(4) Kuivatustemperatuur on liiga kõrge, mistõttu kile pinnatemperatuur on liiga kõrge, kogunenud soojust ei saa tagasikerimise ajal õigeaegselt hajutada või jahutusprotsess on lühike ja kile jahutamine on ebapiisav.Kuivatustemperatuuri ei tohi seada liiga kõrgeks ega jahutusaega pikendada.Veebitrükimasin Flexo trükimasin Ümbrikukottide valmistamise masin Meditsiinilise paberi trükimasin Rullilõikamismasin

6. Mustri serv on karvane ja märgi ümber on ebakorrapärased sähvatused

Põhjused ja arvamused ravi kohta:

(1) Surve tindi ülekanderulli ja trükiplaadi vahel ei ole sobiv, üldiselt on rõhk liiga suur.Nende kahe vahelist rõhku tuleks sobivalt reguleerida.

(2) Tint on trükiplaadil või aniloksrullil kuivanud.Lisage tindile aeglaselt kuivavat lahjendit või katke tindimahuti, et vähendada tindis leiduva lahusti lendumist.

(3) Tint on liiga paks.Kontrollige tindi viskoossust 25–35 sekundi jooksul või reguleerige tindi viskoossust paindlikult vastavalt printimistingimustele.

(4) Trüki serval on staatilise elektri mõjul tekkinud jäsemeid ja sähvatusi.Paigaldage staatilise elektri eemaldamise seade või lisage tindile sobiv kogus antistaatilist ainet.

Kile fleksotrükk pole kodumaiste paindlike pakenditootjate jaoks eriti küps.Kuid pikemas perspektiivis on fleksotrükitehnoloogia arendamiseks tulevikus palju ruumi.See artikkel võtab kokku kaksteist kile fleksotrüki levinumat probleemi ja lahendust.viitamiseks.Veebitrükimasin Flexo trükimasin Ümbrikukottide valmistamise masin Meditsiinilise paberi trükimasin Rullilõikamismasin

　　1. Kile jäljendil on halb nakkuvus ning see ei ole hõõrdumise ja hõõrdumise suhtes vastupidav

　　Põhjused ja ravisoovitused: veebitrükimasin, fleksotrükimasin, ümbrikukoti valmistamise masin, meditsiinilise paberi trükimasin, rulli lõikamise masin

　　(1) PE- või PP-kile pinnatöötlus puudub või pinnatöötlusefekt pole ideaalne ja kile pindpinevus on madalam kui (3.6).～3,8) × 10-2N/m.Kasutage kile pindpinevuse tuvastamiseks pindpinevustesti vedelikku.Kui see ei vasta nõuetele, tuleb see uuesti pinda töödelda.Veebitrükimasin Flexo trükimasin Ümbrikukottide valmistamise masin Meditsiinilise paberi trükimasin Rullilõikamismasin

　　(2) Tint on üle lahjendatud, liim on hävinud või lahustit on valesti kasutatud.Valige lahjendi õigesti ja tindi viskoossust tuleb lahjendamise ajal kontrollida 25–35 sekundi jooksul.

　　(3) Tindil endal on kilega halb nakkumine.Muutke tinditüüpi või pidage tindi tootjaga läbirääkimisi.

　　2. Virnastatud veebitrükimasin Flexo trükimasin Ümbrikukoti valmistamise masin Meditsiinilise paberi trükimasin Rulli lõikamise masin

　　Põhjused ja ravisoovitused: veebitrükimasin, fleksotrükimasin, ümbrikukoti valmistamise masin, meditsiinilise paberi trükimasin, rulli lõikamise masin

　　(1) Tindis on lisandeid, tint tuleks filtreerida või asendada uuega.

　　(2) Tint on paksem ja tindi viskoossuse reguleerimiseks 25–35 sekundiks sobivale väärtusele saab lisada teatud koguse vedeldit.

　　(3) Tint kuivab liiga kiiresti.Tindi kuivamise kiiruse vähendamiseks lisage õige kogus aeglaselt kuivavat lahjendit.

　　3, mustri värvi muudetakse, veebitrükimasin, fleksotrükimasin, ümbrikukoti valmistamise masin, meditsiinilise paberi trükimasin, rulli lõikamise masin

　　Põhjused ja arvamused ravi kohta:

　　(1) Tindi viskoossus muutub.Tinti lahjendamisel segage lisamise ajal, et tint lahustuks täielikult lahustis ja kontrolliks ideaalset viskoossust.Võimalusel võib parema efekti saavutamiseks lisada mehaanilise tsirkulatsioonipumba.

　　(2) Kui tinti on teatud aja jooksul kasutatud, lisage tinditiheduse vähendamiseks lahjendit.Lahjendit tuleks lisada iga 30 minuti järel.Pärast 2–3-kordset lahjendi lisamist tuleks samal ajal lisada osa originaaltinti ja segada ühtlaselt, et vältida tindi kontsentratsiooni langust.

　　4. Segavärviline veebitrükimasin Flexo trükimasin Ümbrikukoti valmistamise masin Meditsiinilise paberi trükimasin Rulli lõikamise masin

　　Värvi segamine tähendab, et järgmise värvi tint on saastunud eelmise värvi tindi värviga või värv hajub ja migreerub.

　　Põhjused ja ravisoovitused: veebitrükimasin, fleksotrükimasin, ümbrikukoti valmistamise masin, meditsiinilise paberi trükimasin, rulli lõikamise masin

　　(1) Eelmist värvi tint kuivab liiga aeglaselt või järgmise värvi tint liiga kiiresti.Vastavalt konkreetsele olukorrale kasutage sobivat lahustit (eelmist värvi tint tuleb põhjalikult kuivatada), või reguleerige iga osa küttesüsteemi temperatuuri.

　　(2) Tindi viskoossus on liiga kõrge.Vähendage sobivalt tindi viskoossust.Veebitrükimasin Flexo trükimasin Ümbrikukottide valmistamise masin Meditsiinilise paberi trükimasin Rullilõikamismasin

　　(3) Mõjutatud aluskihis sisalduvast plastifikaatorist.Mõistke kile plastifikaatorite tüüpe ja ettevaatusabinõusid ning asendage kile, kui see ei sobi.

　　(4) Pigmentide ja värvainete ebaõige kasutamine tindis põhjustab migratsiooni.Peaks püüdma vältida värvainete kasutamist tindi tootmisel toorainena.

　　5. Trükimaterjalide tagasikerimise nakkumine

　　Põhjused ja ravisoovitused: veebitrükimasin, fleksotrükimasin, ümbrikukoti valmistamise masin, meditsiinilise paberi trükimasin, rulli lõikamise masin

　　(1) Tindi kuivamiskiirus on aeglane ja trükitoodetes on rohkem lahusteid.Reguleerige tindi kuivamiskiirust, lisage kiiresti kuivavat lahjendit või suurendage sobivalt kuivatustemperatuuri, et minimeerida jääklahusti kogust.Veebitrükimasin Flexo trükimasin Ümbrikukottide valmistamise masin Meditsiinilise paberi trükimasin Rullilõikamismasin

　　(2) Kui tagasikerimise pinge on liiga kõrge, tuleks tagasikerimise pinget vastavalt vähendada.

　　(3) Õhu temperatuur ja niiskus on tagasikerimisel suhteliselt kõrged.Veebitrükimasin Flexo trükimasin Ümbrikukottide valmistamise masin Meditsiinilise paberi trükimasin Rullilõikamismasin

　　(4) Kuivatustemperatuur on liiga kõrge, mistõttu kile pinnatemperatuur on liiga kõrge, kogunenud soojust ei saa tagasikerimise ajal õigeaegselt hajutada või jahutusprotsess on lühike ja kile jahutamine on ebapiisav.Kuivatustemperatuuri ei tohi seada liiga kõrgeks ega jahutusaega pikendada.Veebitrükimasin Flexo trükimasin Ümbrikukottide valmistamise masin Meditsiinilise paberi trükimasin Rullilõikamismasin

　　6. Mustri serv on karvane ja märgi ümber on ebakorrapärased sähvatused

　　Põhjused ja arvamused ravi kohta:

　　(1) Surve tindi ülekanderulli ja trükiplaadi vahel ei ole sobiv, üldiselt on rõhk liiga suur.Nende kahe vahelist rõhku tuleks sobivalt reguleerida.

　　(2) Tint on trükiplaadil või aniloksrullil kuivanud.Lisage tindile aeglaselt kuivavat lahjendit või katke tindimahuti, et vähendada tindis leiduva lahusti lendumist.

　　(3) Tint on liiga paks.Kontrollige tindi viskoossust 25–35 sekundi jooksul või reguleerige tindi viskoossust paindlikult vastavalt printimistingimustele.

　　(4) Trüki serval on staatilise elektri mõjul tekkinud jäsemeid ja sähvatusi.Paigaldage staatilise elektri eemaldamise seade või lisage tindile sobiv kogus antistaatilist ainet.